Trong quá trình nấu chảy hoặc gia công nóng thép, do một số yếu tố (chẳng hạn như tạp chất phi kim loại, khí, lựa chọn quy trình hoặc vận hành không đúng cách, v.v.).Các khuyết tật bên trong hoặc trên bề mặt củaống thép liền mạchsẽ ảnh hưởng nghiêm trọng đến chất lượng của vật liệu hoặc sản phẩm, và đôi khi dẫn đến vật liệu hoặc sản phẩm bị loại bỏ.
Độ xốp, bong bóng, dư lượng miệng hố co ngót, tạp chất phi kim loại, sự phân tách, đốm trắng, vết nứt và các khuyết tật đứt gãy bất thường khác nhau trongống thép liền mạch kéo nguộicó thể được tìm thấy thông qua kiểm tra vĩ mô.Có hai phương pháp kiểm tra vĩ mô: kiểm tra lọc axit và kiểm tra gãy xương.Các khuyết tật vĩ mô phổ biến được tiết lộ bởi quá trình lọc axit được mô tả ngắn gọn dưới đây:
1. Cô lập
Nguyên nhân hình thành: Trong quá trình đúc và hóa rắn, một số nguyên tố kết tụ lại do quá trình kết tinh và khuếch tán có chọn lọc, dẫn đến thành phần hóa học không đồng nhất.Theo các vị trí phân phối khác nhau, nó có thể được chia thành loại phôi, phân tách trung tâm và phân tách điểm.
Đặc điểm vĩ mô: Trên các mẫu ngâm axit, khi phân tách thành vật liệu ăn mòn hoặc thể vùi khí, màu sẫm hơn, hình dạng không đều, hơi lõm, đáy phẳng và có nhiều điểm vi xốp dày đặc.Nếu phần tử điện trở tập hợp lại, nó sẽ là một vết sưng nhỏ có màu sáng, hình dạng không đều và tương đối nhẵn.
2. lỏng lẻo
Nguyên nhân hình thành: Trong quá trình hóa rắn, thép không thể hàn được trong quá trình gia công nóng do sự co ngót hóa rắn cuối cùng của vật liệu có điểm nóng chảy thấp và giải phóng khí tạo ra các lỗ rỗng.Theo sự phân bố của chúng, chúng có thể được chia thành hai loại: lỏng lẻo trung tâm và lỏng lẻo chung.
Đặc điểm vĩ mô: Trên bề mặt ngâm axit nóng bên, các lỗ xốp có hình đa giác không đều và các lỗ có đáy hẹp, thường ở điểm phân cách.Trường hợp nặng có xu hướng liên kết thành hình xốp.
3. Bao gồm
Lý do hình thành:
① Tạp chất kim loại lạ
Lý do: Trong quá trình rót, các thanh kim loại, khối kim loại và tấm kim loại rơi vào khuôn phôi hoặc hợp kim sắt được thêm vào ở cuối giai đoạn nấu chảy không được nấu chảy.
Đặc điểm vĩ mô: Trên các tấm khắc, chủ yếu là các hình dạng hình học với các cạnh sắc nét và có sự khác biệt rõ rệt về màu sắc với môi trường xung quanh.
② Tạp chất phi kim loại lạ
Lý do: Trong quá trình rót, vật liệu chịu lửa của lớp lót lò và thành trong của hệ thống rót không nổi hoặc bong ra trong thép nóng chảy.
Các đặc điểm vĩ mô: Các tạp chất phi kim loại lớn hơn dễ dàng được xác định, trong khi các tạp chất nhỏ hơn bị ăn mòn và bong tróc, để lại các lỗ tròn nhỏ.
③ Lật da
Nguyên nhân hình thành: Thép nóng chảy chứa một lớp màng bán cứng trên bề mặt của phôi dưới cùng.
Đặc điểm vĩ mô: Màu sắc của mẫu ngâm axit khác với xung quanh, hình dạng là các dải hẹp cong không đều, xung quanh thường có các vùi oxit và lỗ xốp.
4. Thu nhỏ
Nguyên nhân hình thành: Khi đúc một thỏi hoặc vật đúc, chất lỏng trong lõi không thể được bổ sung do sự co rút thể tích trong quá trình ngưng tụ cuối cùng, và phần đầu của thỏi hoặc vật đúc tạo thành một khoang vĩ mô.
Các đặc điểm vĩ mô: Khoang co ngót nằm ở trung tâm của mẫu được lọc theo chiều axit và khu vực xung quanh thường được tách biệt, trộn lẫn hoặc lỏng lẻo.Đôi khi có thể nhìn thấy các lỗ hoặc vết nứt trước khi khắc và sau khi khắc, các phần của lỗ tối đi và trông giống như các lỗ nhăn nheo không đều.
5. Bong bóng
Nguyên nhân hình thành: Các khuyết tật do khí sinh ra và thoát ra trong quá trình đúc phôi.
Các đặc điểm vĩ mô: Mẫu vật nằm ngang với các vết nứt gần như vuông góc với bề mặt với quá trình oxy hóa nhẹ và khử cacbon gần đó.Sự hiện diện của bọt khí dưới da bên dưới bề mặt được gọi là bọt khí dưới da và bọt khí dưới da sâu hơn được gọi là lỗ kim.Trong quá trình rèn, các lỗ không bị oxy hóa và không được hàn này mở rộng thành các ống mỏng với các lỗ kim nhỏ bị cô lập trên mặt cắt ngang.Mặt cắt ngang giống như sự phân tách điểm thông thường, nhưng màu đậm hơn là các bong bóng tổ ong bên trong.
6. Bạch tạng
Nguyên nhân hình thành: Thường được coi là ảnh hưởng của hydro và ứng suất cấu trúc, sự phân tách và tạp chất trong thép cũng có ảnh hưởng nhất định, đó là một loại vết nứt.
Đặc điểm vĩ mô: Các vết nứt ngắn, mỏng trên các mẫu được ngâm trong axit nóng nằm ngang.Ở vết nứt dọc có những đốm trắng sáng như bạc hạt thô.
7. Vết nứt
Lý do hình thành: vết nứt giữa các trục.Khi cấu trúc đuôi gai bị hư hại nghiêm trọng sẽ xuất hiện các vết nứt dọc theo nhánh chính và giữa các nhánh của phôi có kích thước lớn.
Vết nứt bên trong: Vết nứt do quá trình rèn và cán không đúng kỹ thuật.
Đặc điểm đại thể: Trên mặt cắt ngang, vị trí dọc trục nứt dọc giữa các hạt, dạng mạng nhện, trường hợp nặng xảy ra nứt xuyên tâm.
8. Gấp
Nguyên nhân hình thành: sẹo bề mặt không bằng phẳng củaống thép carbon kéo nguộihoặc thỏi thép trong quá trình rèn và cán, các cạnh và góc sắc nhọn chồng lên nhauống thép liền mạch kéo nguội, hoặc các vật thể hình tai hình thành do thiết kế hoặc vận hành đường chuyền không đúng cách và tiếp tục lăn .chồng lên nhau trong quá trình sản xuất.
Các đặc điểm vĩ mô: Trên mẫu nhúng axit nóng ngang của ống thép liền mạch được kéo nguội, có một vết nứt xiên trên bề mặt thép, gần đó có hiện tượng khử cacbon nghiêm trọng và vết nứt thường chứa cặn oxit.
Thời gian đăng: Nov-02-2022