Trong quá trình nấu chảy hoặc gia công nóng thép, do một số yếu tố nhất định (như tạp chất phi kim loại, khí, lựa chọn quy trình hoặc vận hành không đúng, v.v.).Khiếm khuyết bên trong hoặc trên bề mặt củaống thép liền mạchsẽ ảnh hưởng nghiêm trọng đến chất lượng của nguyên liệu hoặc sản phẩm, đôi khi dẫn đến nguyên liệu hoặc sản phẩm bị loại bỏ.
Độ xốp, bong bóng, cặn miệng núi lửa co ngót, tạp chất phi kim loại, sự phân tách, đốm trắng, vết nứt và các khuyết tật gãy xương bất thường khác nhau trongống thép liền mạch kéo nguộicó thể được tìm thấy thông qua kiểm tra vĩ mô.Có hai phương pháp kiểm tra vĩ mô: kiểm tra sự rò rỉ axit và kiểm tra vết nứt.Các khuyết tật vĩ mô phổ biến được bộc lộ bằng quá trình lọc axit được mô tả ngắn gọn dưới đây:
1. Cách ly
Nguyên nhân hình thành: Trong quá trình đúc và đông đặc, một số nguyên tố sẽ kết tụ lại do quá trình kết tinh và khuếch tán có chọn lọc, dẫn đến thành phần hóa học không đồng nhất.Theo các vị trí phân phối khác nhau, nó có thể được chia thành loại phôi, phân tách trung tâm và phân tách điểm.
Đặc điểm vĩ mô: Trên các mẫu ngâm chiết bằng axit, khi phân tách thành chất ăn mòn hoặc vùi khí thì màu sẫm hơn, hình dạng không đều, hơi lõm, đáy phẳng và có nhiều điểm xốp dày đặc.Nếu phần tử chống lại tập hợp lại, nó sẽ có màu sáng, hình dạng không đều, tương đối mịn.
2. lỏng lẻo
Nguyên nhân hình thành: Trong quá trình đông đặc, thép không thể hàn được khi gia công nóng do sự co ngót hóa rắn cuối cùng của vật liệu có nhiệt độ nóng chảy thấp và thoát ra khí tạo thành các lỗ rỗng.Theo sự phân bố của chúng, chúng có thể được chia thành hai loại: lỏng lẻo trung tâm và lỏng lẻo chung.
Đặc điểm vĩ mô: Trên mặt bên của bề mặt lọc axit nóng, các lỗ rỗng là các đa giác không đều và các hố có đáy hẹp, thường ở điểm phân tách.Trong trường hợp nghiêm trọng, có xu hướng kết nối thành hình xốp.
3. Bao gồm
Lý do hình thành:
① Tạp chất kim loại lạ
Nguyên nhân: Trong quá trình rót, các thanh kim loại, khối kim loại, tấm kim loại rơi vào khuôn phôi hoặc hợp kim sắt thêm vào cuối công đoạn nấu chảy không bị nóng chảy.
Đặc điểm vĩ mô: Trên các tấm khắc, chủ yếu là các dạng hình học có cạnh sắc và có sự khác biệt về màu sắc so với môi trường xung quanh.
② Tạp chất phi kim loại nước ngoài
Nguyên nhân: Trong quá trình rót, vật liệu chịu lửa của lớp lót lò và thành trong của hệ thống rót không nổi hoặc bong tróc thành thép nóng chảy.
Đặc điểm vĩ mô: Các tạp chất phi kim loại lớn hơn có thể dễ dàng xác định được, trong khi các tạp chất nhỏ hơn bị ăn mòn và bong tróc, để lại các lỗ tròn nhỏ.
③ Lật da
Nguyên nhân hình thành: Thép nóng chảy chứa một lớp màng bán cứng trên bề mặt phôi đáy.
Đặc điểm vĩ mô: Màu sắc của mẫu ngâm axit khác với xung quanh, hình dạng là các dải hẹp cong không đều, xung quanh thường có các tạp chất oxit và lỗ chân lông.
4. Thu nhỏ
Nguyên nhân hình thành: Khi đúc phôi hoặc vật đúc, chất lỏng trong lõi không thể được bổ sung do sự co rút thể tích trong quá trình ngưng tụ cuối cùng và đầu phôi hoặc vật đúc tạo thành một khoang vĩ mô.
Đặc điểm vĩ mô: Khoang co ngót nằm ở trung tâm của mẫu được lọc bằng axit theo chiều ngang, và khu vực xung quanh thường tách biệt, trộn lẫn hoặc lỏng lẻo.Đôi khi có thể nhìn thấy các lỗ hoặc vết nứt trước khi khắc, và sau khi khắc, các phần của lỗ sẽ sẫm màu và trông giống như những lỗ nhăn không đều.
5. Bong bóng
Nguyên nhân hình thành: Các khuyết tật do khí sinh ra và thoát ra trong quá trình đúc phôi.
Đặc điểm vĩ mô: Mẫu vật nằm ngang có các vết nứt gần như vuông góc với bề mặt với quá trình oxy hóa và khử cacbon nhẹ ở gần đó.Sự hiện diện của các bong bóng khí dưới da bên dưới bề mặt được gọi là bong bóng khí dưới da, và các bong bóng khí dưới da sâu hơn được gọi là lỗ kim.Trong quá trình rèn, các lỗ không bị oxy hóa và không hàn này mở rộng thành các ống mỏng với các lỗ kim nhỏ cách ly trên mặt cắt ngang.Mặt cắt ngang giống như sự phân chia điểm thông thường nhưng màu đậm hơn là các bong bóng tổ ong bên trong.
6. Bệnh bạch biến
Nguyên nhân hình thành: Thường được coi là do ảnh hưởng của hydro và ứng suất kết cấu, sự phân tách và tạp chất trong thép cũng có ảnh hưởng nhất định, đó là một loại vết nứt.
Đặc điểm vĩ mô: Các vết nứt ngắn, mỏng trên các mẫu được lọc ngang bằng axit nóng.Có những đốm trắng sáng màu bạc hạt thô ở vết nứt dọc.
7. Vết nứt
Lý do hình thành: vết nứt giữa các hạt dọc trục.Khi cấu trúc đuôi gai trở nên nghiêm trọng, các vết nứt sẽ xuất hiện dọc theo cành chính và giữa các cành của phôi có kích thước lớn.
Vết nứt bên trong: Các vết nứt do quá trình rèn và cán không đúng cách.
Đặc điểm vĩ mô: Trên mặt cắt ngang, vị trí dọc trục có các vết nứt dọc theo liên hạt, có dạng mạng nhện, trường hợp nặng có vết nứt hướng tâm.
8. Gấp
Nguyên nhân hình thành: bề mặt sẹo không đều củaống thép carbon kéo nguộihoặc phôi thép trong quá trình rèn và cán, các cạnh và góc nhọn chồng lên nhauống thép liền mạch kéo nguộihoặc các vật thể hình tai được hình thành do thiết kế hoặc vận hành đường chuyền không đúng cách và tiếp tục lăn.chồng lên nhau trong quá trình sản xuất.
Đặc điểm vĩ mô: Trên mẫu nhúng axit nóng ngang của ống thép liền mạch kéo nguội, trên bề mặt thép có một vết nứt xiên, gần đó có hiện tượng khử cacbon nghiêm trọng và vết nứt thường chứa vảy oxit.
Thời gian đăng: Nov-02-2022