Ống thép kết cấu ASTM A1045thường được áp dụng cho vật liệu ống thép liền mạch.Ống thép liền mạch được chia thành GB8162 và GB8163, đây là hai tiêu chuẩn được sử dụng phổ biến ở Trung Quốc.Tuy nhiên, tiêu chuẩn ASTM A1045kết cấu ống thépchỉ có GB8162, đây là vật liệu thường được sử dụng để gia công.
Ống thép ASTM A1045 là loại ống thép được tôi luyện và làm nguội bằng carbon trung bình thường được sử dụng với các tính chất cơ học toàn diện tốt, độ cứng thấp và dễ bị nứt trong quá trình làm nguội bằng nước.Các bộ phận nhỏ nên được làm nguội và tôi luyện, và các bộ phận lớn nên được chuẩn hóa, chủ yếu được sử dụng để sản xuất các bộ phận chuyển động có độ bền cao, chẳng hạn như cánh quạt tuabin và pít-tông máy nén.Trục, bánh răng, giá đỡ, con sâu, v.v.
Ống thép carbon ASTM1045chứa khoảng 0,45% carbon, một lượng nhỏ mangan, silicon, v.v., và hàm lượng lưu huỳnh và phốt pho thấp của ống thép kết cấu carbon chất lượng cao.
Nhiệt độ xử lý nhiệt: chuẩn hóa 850, tôi luyện 840, tôi luyện 600. Thép ASTM1045 là thép kết cấu carbon chất lượng cao, có độ cứng thấp, dễ cắt.Khuôn thường được dùng làm khuôn mẫu, chốt, trụ dẫn hướng, v.v., nhưng phải qua xử lý nhiệt.1. Thép ASTM1045 đủ tiêu chuẩn nếu độ cứng của nó lớn hơn HRC55 (lên đến HRC62) sau khi tôi và trước khi tôi.Độ cứng cao nhất trong ứng dụng thực tế là HRC55 (làm nguội tần số cao HRC58).2. Quá trình xử lý nhiệt cacbon hóa và tôi không được sử dụng cho thép ASTM1045.Các bộ phận được làm nguội và tôi luyện có các đặc tính cơ học toàn diện tốt và được sử dụng rộng rãi trong các bộ phận kết cấu quan trọng khác nhau, đặc biệt là các thanh nối, bu lông, bánh răng và trục làm việc dưới tải trọng xen kẽ.Tuy nhiên, độ cứng bề mặt thấp và không chống mài mòn.Độ cứng bề mặt của các bộ phận có thể được cải thiện bằng cách làm nguội và ủ + làm nguội bề mặt.Xử lý thấm cacbon thường được sử dụng cho các bộ phận chịu tải nặng với khả năng chống mài mòn bề mặt và khả năng chống va đập lõi, và khả năng chống mài mòn của nó cao hơn so với quá trình làm nguội và ủ + tôi bề mặt.Hàm lượng carbon bề mặt của nó là 0,8-1,2% và lõi của nó thường là 0,1-0,25% (0,35% trong trường hợp đặc biệt).Sau khi xử lý nhiệt, bề mặt có thể đạt được độ cứng rất cao (HRC58-62) và lõi có độ cứng và khả năng chống va đập thấp.Nếu thép ASTM1045 được sử dụng để thấm cacbon, martensite cứng và giòn sẽ xuất hiện trong lõi sau khi tôi nguội, làm mất đi ưu điểm của phương pháp thấm cacbon.Hiện tại, hàm lượng carbon của vật liệu áp dụng quy trình cacbon hóa không cao và cường độ lõi có thể đạt rất cao 0,30%, điều này rất hiếm khi được ứng dụng.0,35% chưa từng xem ví dụ nào, chỉ giới thiệu trong sách giáo khoa.Có thể sử dụng quá trình làm nguội và ủ + làm nguội bề mặt tần số cao, và khả năng chống mài mòn kém hơn một chút so với quá trình thấm cacbon.Hệ thống xử lý nhiệt được khuyến nghị cho 45 loại thép được chỉ định trong tiêu chuẩn GB/T699-1999 là chuẩn hóa 850 ℃, làm nguội 840 ℃ và ủ 600 ℃.Các đặc tính đạt được là cường độ năng suất ≥ 355MPa.Độ bền kéo của thép 45 được chỉ định trong tiêu chuẩn GB/T699-1999 là 600MPa, cường độ năng suất là 355MPa, độ giãn dài là 16%, diện tích giảm là 40% và năng lượng va đập là 39J.
Thời gian đăng: 24-09-2022