Ứng dụng và phân tích ống thép kết cấu ASTM A1045

Ống thép kết cấu ASTM A1045thường được áp dụng cho vật liệu ống thép liền mạch.Ống thép liền mạch được chia thành GB8162 và GB8163, đây là hai tiêu chuẩn được sử dụng phổ biến ở Trung Quốc.Tuy nhiên, ASTM A1045Ống thép kết cấuchỉ có GB8162, đây là vật liệu thường được sử dụng để gia công.

Ống thép ASTM A1045 là loại ống thép được tôi luyện và tôi luyện bằng carbon trung bình thường được sử dụng với các tính chất cơ học toàn diện tốt, độ cứng thấp và dễ bị nứt trong quá trình làm nguội bằng nước.Các bộ phận nhỏ nên được tôi và tôi luyện, còn các bộ phận lớn nên được chuẩn hóa, chủ yếu được sử dụng để sản xuất các bộ phận chuyển động có độ bền cao, chẳng hạn như cánh quạt tuabin và piston máy nén.Trục, bánh răng, giá đỡ, sâu, v.v.

Ống thép cacbon ASTM1045chứa khoảng 0,45% carbon, một lượng nhỏ mangan, silicon, v.v. và hàm lượng lưu huỳnh và phốt pho thấp trong ống thép kết cấu carbon chất lượng cao.

Nhiệt độ xử lý nhiệt: chuẩn hóa 850, tôi 840, ủ 600. Thép ASTM1045 là thép kết cấu carbon chất lượng cao, độ cứng thấp và dễ cắt.Khuôn thường được sử dụng làm khuôn mẫu, ghim, trụ dẫn hướng, v.v. nhưng phải được xử lý nhiệt.1. Thép ASTM1045 đủ tiêu chuẩn nếu độ cứng của nó lớn hơn HRC55 (lên đến HRC62) sau khi tôi và trước khi tôi luyện.Độ cứng cao nhất trong ứng dụng thực tế là HRC55 (HRC58 làm nguội tần số cao).2. Không được sử dụng quy trình xử lý nhiệt cacbon hóa và làm nguội đối với thép ASTM1045.Các bộ phận được tôi và tôi luyện có đặc tính cơ học toàn diện tốt và được sử dụng rộng rãi trong các bộ phận kết cấu quan trọng khác nhau, đặc biệt là các thanh nối, bu lông, bánh răng và trục làm việc dưới tải trọng xen kẽ.Tuy nhiên, độ cứng bề mặt thấp và không chịu mài mòn.Độ cứng bề mặt của các bộ phận có thể được cải thiện bằng cách làm nguội và ủ + làm nguội bề mặt.Xử lý cacbon hóa thường được sử dụng cho các bộ phận chịu tải nặng có khả năng chống mài mòn bề mặt và khả năng chống va đập của lõi, và khả năng chống mài mòn của nó cao hơn khả năng làm nguội và ủ + làm nguội bề mặt.Hàm lượng carbon bề mặt của nó là 0,8-1,2% và lõi của nó thường là 0,1-0,25% (0,35% trong trường hợp đặc biệt).Sau khi xử lý nhiệt, bề mặt có thể đạt được độ cứng rất cao (HRC58-62), và lõi có độ cứng và khả năng chống va đập thấp.Nếu thép ASTM1045 được sử dụng để cacbon hóa, martensite cứng và giòn sẽ xuất hiện trong lõi sau khi tôi nguội, làm mất đi ưu điểm của việc xử lý cacbon hóa.Hiện nay, hàm lượng carbon của vật liệu áp dụng quy trình cacbon hóa không cao và độ bền lõi có thể đạt rất cao 0,30%, điều này rất hiếm trong ứng dụng.0,35% chưa từng xem qua ví dụ nào mà chỉ giới thiệu trong sách giáo khoa.Có thể sử dụng quá trình làm nguội và ủ + làm nguội bề mặt tần số cao, khả năng chống mài mòn kém hơn một chút so với quá trình cacbon hóa.Hệ thống xử lý nhiệt được khuyến nghị cho thép 45 được quy định trong tiêu chuẩn GB / T699-1999 là chuẩn hóa 850oC, làm nguội 840oC và ủ 600oC.Các đặc tính đạt được là cường độ năng suất ≥ 355MPa.Độ bền kéo của thép 45 được quy định trong tiêu chuẩn GB / T699-1999 là 600MPa, cường độ năng suất là 355MPa, độ giãn dài là 16%, diện tích giảm là 40% và năng lượng va đập là 39J.

1b17ac95829d3f259b14451c18e9e3f
3b611195fffd4417fe3f823f024bcf2
6e69deb53ed4f5e99534a7ec4d7edfc

Thời gian đăng: 24-09-2022