Ống thép hàn hồ quang chìm theo chiều dọc (LSAW)

Mô tả ngắn:

Ống LSAW là ống hàn hồ quang chìm theo chiều dọc.

Công nghệ sản xuất ống LSAW rất linh hoạt, có thể tạo ra các thông số kỹ thuật và mẫu mã mà ống thép cao tần, ống thép xoắn ốc và thậm chí cả ống thép liền mạch không thể sản xuất được.


Chi tiết sản phẩm

Thẻ sản phẩm

Giơi thiệu sản phẩm

Ứng dụng:Ống LSAW chủ yếu được sử dụng để vận chuyển đường ống, đặc biệt là vận chuyển khí tự nhiên axit ướt trong các điều kiện.

Tiêu chuẩn:API 5L, ASTM A53, ASTM A500, JIS G3444.

Vật liệu:Q195, Q235;S195, S235;STK400.

Đường kính ngoài:219-2020mm.

Độ dày của tường:5-28mm.

Xử lý bề mặt:Trần hoặc sơn.

Kết thúc:PE (đầu trơn) hoặc BE (đầu vát).

Sản vật được trưng bày

Ống thép hàn Lsaw1
Ống thép hàn Lsaw4
Ống thép hàn Lsaw3

Tính năng ống thép LSAW

Đặc trưng:
- Ống thép có đường kính lớn.
-Bức tường dày.
-Khả năng chịu áp suất cao.
-Khả năng chịu nhiệt độ thấp.

Kiểm tra:
-Phân tích thành phần hóa học.
-Đặc tính cơ học - Độ giãn dài, Độ bền năng suất, Độ bền kéo tối đa.
-Đặc tính kỹ thuật – Kiểm tra DWT, Kiểm tra tác động, Kiểm tra thổi, Kiểm tra độ phẳng.
-Kiểm tra tia X.
-Kiểm tra kích thước bên ngoài.
-Thử thủy tĩnh.
-UT Kiểm tra.

Cách sử dụng ống thép hàn LSAW cho đường ống

Kim loại cơ bản và kim loại hàn đã được thử nghiệm theo đặc điểm kỹ thuật của tiêu chuẩn ống API SPEC 5L, DIN, EN, ASTM, GOST và các tiêu chuẩn khác.

Ngoài ra, ống LSAW còn có thể hàn mặt bích, mắt nâng và các bộ phận khác tùy theo yêu cầu của khách hàng.

Ống LSAW được sử dụng để vận chuyển chất lỏng như vận chuyển dầu, khí đốt và nước cũng như được sử dụng cho các dự án bờ biển và các công trình trên mặt đất.Những sản phẩm này được sản xuất tại Trung Quốc và được xuất khẩu sang các nước khác như Hoa Kỳ, Canada, Ấn Độ, Pakistan, Châu Phi, v.v.

Quy trình sản xuất ống thép LSAW

Quy trình sản xuất ống thép đường kính lớn LSAW được giải thích theo các bước dưới đây:

1. Đầu dò dạng tấm: Đầu dò này được sử dụng để sản xuất các khớp LSAW đường kính lớn ngay sau khi nó đi vào dây chuyền sản xuất, đây là thử nghiệm siêu âm toàn bo mạch ban đầu.

2. Phay: Máy dùng để phay thực hiện thao tác này thông qua tấm phay hai lưỡi nhằm đáp ứng yêu cầu về chiều rộng tấm và các cạnh song song với hình dạng và độ.

3. Mặt uốn trước: Mặt này được thực hiện bằng cách sử dụng máy uốn trước trên mép tấm uốn trước.Cạnh tấm cần phải đáp ứng yêu cầu về độ cong.

4. Tạo hình: Sau bước uốn trước, ở nửa đầu của máy đúc JCO, sau khi dập thép sẽ được ép thành hình chữ “J” còn nửa tấm thép còn lại cũng được uốn và ép thành hình chữ “C”, sau đó lỗ mở cuối cùng tạo thành hình chữ “O”.

5. Hàn sơ bộ: Là việc làm cho thép ống hàn thành một đường hàn thẳng sau khi đã được tạo hình và sau đó sử dụng đường hàn khí (MAG) để hàn liên tục.

6. Mối hàn bên trong: Điều này được thực hiện bằng phương pháp hàn hồ quang chìm nhiều dây song song (khoảng bốn dây) ở phần bên trong của ống thép hàn đường may thẳng.

7. Mối hàn bên ngoài: Mối hàn bên ngoài là mối hàn hồ quang chìm nhiều dây song song ở phần bên ngoài của mối hàn ống thép LSAW.

8. Kiểm tra siêu âm: Bên ngoài và bên trong của ống thép hàn đường may thẳng và cả hai mặt của vật liệu cơ bản đều được hàn với kiểm tra 100%.

9. Kiểm tra bằng tia X: Việc kiểm tra TV công nghiệp bằng tia X được thực hiện bên trong và bên ngoài bằng hệ thống xử lý hình ảnh để đảm bảo có độ nhạy phát hiện.

10. Mở rộng: Điều này là để thực hiện hàn hồ quang chìm và đường kính lỗ dài của ống thép có đường may thẳng để cải thiện độ chính xác kích thước của ống thép và cải thiện sự phân bố ứng suất trong ống thép.

11. Thí nghiệm thủy lực: Việc này được thực hiện trên máy thí nghiệm thủy lực đối với thép sau khi mở rộng thí nghiệm gốc để đảm bảo ống thép đạt yêu cầu tiêu chuẩn với máy có khả năng ghi và lưu trữ tự động.

12. Vát mép: Điều này liên quan đến việc kiểm tra được thực hiện trên ống thép vào cuối toàn bộ quá trình.


  • Trước:
  • Kế tiếp:

  • Những sảm phẩm tương tự