1. Phát hiện tấm: sau khi tấm thép được sử dụng để sản xuất ống thép đường hàn thẳng được hàn hồ quang chìm có đường kính lớn đi vào dây chuyền sản xuất, trước tiên hãy tiến hành kiểm tra siêu âm toàn bộ tấm;
2. Phay cạnh: hai cạnh của tấm thép được máy phay cạnh phay cả hai mặt để đạt được chiều rộng tấm yêu cầu, độ song song của cạnh tấm và hình dạng rãnh;
3. Uốn trước: sử dụng máy uốn trước để uốn trước mép tấm, sao cho mép tấm có độ cong cần thiết;
4. Tạo hình: trên máy tạo hình JCO, trước tiên hãy ép một nửa tấm thép đã uốn sẵn thành hình chữ "J" thông qua quá trình dập nhiều bước, sau đó uốn nửa còn lại của tấm thép thành hình chữ "C", và cuối cùng tạo thành một mở hình chữ "O"
5. Hàn sơ bộ: tạo mối nối ống thép hàn đường may thẳng và sử dụng phương pháp hàn được bảo vệ bằng khí (MAG) để hàn liên tục;
6. Hàn bên trong: hàn hồ quang chìm nhiều dây dọc (tối đa bốn dây) được sử dụng để hàn bên trong ống thép đường may thẳng;
7. Hàn bên ngoài: hàn hồ quang chìm nhiều dây dọc được sử dụng để hàn bên ngoài ống thép hàn hồ quang chìm dọc;
8. Kiểm tra siêu âm I: 100% các mối hàn bên trong và bên ngoài của ống thép hàn thẳng và kim loại cơ bản ở cả hai bên của mối hàn;
9. Kiểm tra tia X I: Kiểm tra 100% tia X công nghiệp phải được thực hiện đối với các mối hàn bên trong và bên ngoài, và hệ thống xử lý hình ảnh sẽ được áp dụng để đảm bảo độ nhạy của việc phát hiện khuyết tật;
10. Mở rộng đường kính: mở rộng toàn bộ chiều dài của ống thép đường hàn thẳng hồ quang chìm để cải thiện độ chính xác về kích thước của ống thép và cải thiện sự phân bố ứng suất bên trong ống thép;
11. Kiểm tra thủy tĩnh: kiểm tra từng ống thép giãn nở trên máy kiểm tra thủy tĩnh để đảm bảo ống thép đáp ứng áp suất thử theo yêu cầu của tiêu chuẩn.Máy có chức năng tự động ghi và lưu trữ;
12. Cắt vát: xử lý đầu ống của ống thép đủ tiêu chuẩn để đáp ứng kích thước rãnh yêu cầu của đầu ống;
13. Kiểm tra siêu âm II: tiến hành kiểm tra siêu âm lần lượt để kiểm tra các khuyết tật có thể có của ống thép hàn dọc sau khi mở rộng đường kính và áp suất nước;
14. Kiểm tra tia X II: Kiểm tra truyền hình công nghiệp tia X và chụp ảnh mối hàn ở đầu ống phải được thực hiện đối với ống thép sau khi mở rộng đường kính và thử nghiệm thủy tĩnh;
15. Kiểm tra hạt từ tính của đầu ống: tiến hành kiểm tra này để tìm các khuyết tật ở đầu ống;
16. Chống ăn mòn và sơn phủ: ống thép đủ tiêu chuẩn phải được chống ăn mòn và sơn phủ theo yêu cầu của người sử dụng.
