1. Phát hiện tấm: sau khi tấm thép được sử dụng để sản xuất ống thép hàn hồ quang chìm có đường kính lớn đi vào dây chuyền sản xuất, trước tiên hãy tiến hành kiểm tra siêu âm toàn tấm;
2. Phay cạnh: hai cạnh của tấm thép được phay trên cả hai mặt bằng máy phay cạnh để đạt được chiều rộng tấm yêu cầu, độ song song của cạnh tấm và hình dạng rãnh;
3. Uốn trước: sử dụng máy uốn trước để uốn trước mép tấm sao cho mép tấm có độ cong cần thiết;
4. Tạo hình: trên máy tạo hình JCO, trước tiên hãy ép một nửa tấm thép uốn trước thành hình chữ “J” thông qua quá trình dập nhiều bước, sau đó uốn nửa tấm thép còn lại thành hình chữ “C”, và cuối cùng tạo thành một mở hình chữ “O”
5. Hàn trước: tạo mối nối ống thép hàn có đường may thẳng và sử dụng hàn khí bảo vệ (MAG) để hàn liên tục;
6. Hàn bên trong: hàn hồ quang chìm nhiều dây theo chiều dọc (tối đa bốn dây) được sử dụng để hàn bên trong ống thép có đường may thẳng;
7. Hàn bên ngoài: hàn hồ quang chìm nhiều dây dọc được sử dụng để hàn bên ngoài ống thép hàn hồ quang chìm dọc;
8. Kiểm tra siêu âm I: 100% các mối hàn bên trong và bên ngoài của ống thép hàn thẳng và kim loại cơ bản ở cả hai mặt của mối hàn;
9. Kiểm tra bằng tia X I: Thực hiện kiểm tra truyền hình công nghiệp bằng tia X 100% đối với các mối hàn bên trong và bên ngoài, đồng thời áp dụng hệ thống xử lý hình ảnh để đảm bảo độ nhạy phát hiện khuyết tật;
10. Mở rộng đường kính: mở rộng toàn bộ chiều dài của ống thép hàn hồ quang chìm để cải thiện độ chính xác về kích thước của ống thép và cải thiện sự phân bố ứng suất bên trong trong ống thép;
11. Thử thủy tĩnh: kiểm tra từng ống thép giãn nở trên máy thử thủy tĩnh để đảm bảo ống thép đáp ứng áp suất thử theo yêu cầu của tiêu chuẩn.Máy có chức năng ghi và lưu trữ tự động;
12. Vát mép: xử lý đầu ống của ống thép đủ tiêu chuẩn để đáp ứng kích thước rãnh yêu cầu của đầu ống;
13. Kiểm tra siêu âm II: tiến hành kiểm tra siêu âm từng lần một để kiểm tra các khuyết tật có thể xảy ra của ống thép hàn dọc sau khi giãn nở đường kính và áp lực nước;
14. Kiểm tra bằng tia X II: Việc kiểm tra bằng tia X truyền hình công nghiệp và chụp ảnh mối hàn đầu ống được thực hiện đối với ống thép sau khi giãn nở đường kính và thử thủy tĩnh;
15. Kiểm tra hạt từ đầu ống: tiến hành kiểm tra để phát hiện các khuyết tật ở đầu ống;
16. Lớp phủ và chống ăn mòn: ống thép đủ tiêu chuẩn phải được phủ và chống ăn mòn theo yêu cầu của người sử dụng.
