Ống/Ống thép hợp kim 40CrMo 42CrMo 42CrMo4

Mô tả ngắn:

Ống liền mạch hợp kim 42CrMo là một loại thép cường độ cực cao với độ bền và độ dẻo dai cao, độ cứng tốt, không có độ giòn tôi luyện rõ ràng và biến dạng nhỏ trong quá trình làm nguội.Sau khi làm nguội và tôi luyện, ống liền mạch hợp kim 42CrMo có giới hạn mỏi cao và khả năng chống va đập đa dạng, độ bền va đập tốt ở nhiệt độ thấp, độ bền rão cao và độ bền ở nhiệt độ cao.Làm nguội bề mặt sau khi tôi và ủ thường được sử dụng làm sơ đồ xử lý nhiệt cho ống liền mạch hợp kim 42CrMo.


Chi tiết sản phẩm

Thẻ sản phẩm

Giơi thiệu sản phẩm

Nó không có độ giòn rõ ràng, biến dạng nhỏ trong quá trình làm nguội, giới hạn mỏi cao và khả năng chống va đập nhiều lần sau khi xử lý tôi và tôi luyện.Ống liền mạch hợp kim 42CrMo có độ bền va đập tốt ở nhiệt độ thấp và độ bền rão cao và độ bền ở nhiệt độ cao.Làm nguội bề mặt sau khi tôi và ủ thường được sử dụng làm sơ đồ xử lý nhiệt cho ống liền mạch hợp kim 42CrMo.

Thép hợp kim đặc biệt:41Cr4,25CrMo4,30CrMo4,34CrMo4,42CrMo4

OD: 20-660mm WT: 2,3-100mm L: 5,8M, 6M, 11,8M, 12M hoặc bất kỳ chiều dài được chỉ định nào khác.

Ứng dụng: Gia công, Kỹ thuật tổng hợp, cần cẩu, Ống lót, Xi lanh khác nhau, Cuộn băng tải, Trục rỗng, Bộ phận và linh kiện rỗng, Đai ốc, Vòng, v.v.

ứng dụng sản phẩm

Ứng dụng của ống liền mạch hợp kim 42CrMo: thép đặc biệt dùng cho cầu là "42CrMo", thép đặc biệt dùng cho dầm ô tô là "42CrMo" và thép đặc biệt dùng cho bình chịu áp lực là "42CrMo".Loại thép này cải thiện các tính chất cơ học của thép bằng cách điều chỉnh hàm lượng carbon (c).Do đó, theo hàm lượng carbon, loại thép này có thể được chia thành: thép carbon thấp - hàm lượng carbon thường dưới 0,25%, chẳng hạn như thép 10 và 20;Thép carbon trung bình - hàm lượng carbon thường nằm trong khoảng từ 0,25 đến 0,60%, chẳng hạn như thép 35 và 45;Thép carbon cao - hàm lượng carbon thường lớn hơn 0,60%.Loại thép này thường không được sử dụng để làm ống thép.

Ứng dụng tiêu biểu
Thích hợp để làm khuôn nhựa cỡ lớn và vừa cần độ bền và độ dẻo dai nhất định.

Sản vật được trưng bày

40crmo 42CrMo 42CrMo4 Hợp kim9
40crmo 42CrMo 42CrMo4 Hợp kim8
40crmo 42CrMo 42CrMo4 Hợp kim7
40crmo 42CrMo 42CrMo4 Hợp kim10
Hợp kim 40crmo 42CrMo 42CrMo41
40crmo 42CrMo 42CrMo4 Hợp kim11

Thành phần hóa học (Phân tích đúc) cho các ống được làm từ thép đặc biệt hợp kim theo% theo khối lượng a

mác thép

C

Si

Mn

P

S

Cr

Mo

Ni

tên thép

số thép

tối thiểu

tối đa

tối đa

tối thiểu

tối đa

tối đa

tối đa

tối thiểu

tối đa

tối thiểu

tối đa

tối thiểu

tối đa

41Cr4

1.7035

0,38

0,45

0,40

0,60

0,90

0,035

0,035

0,90

1,20

-

-

-

-

25CrMo4

1.7218

0,22

0,29

0,40

0,60

0,90

0,035

0,035

0,90

1,20

0,15

0,30

-

-

30CrMo4

1.7216

0,27

0,34

0,35

0,35

0,60

0,035

0,035

0,80

1,15

0,15

0,30

-

-

34CrMo4

1.7220

0,30

0,37

0,40

0,60

0,90

0,035

0,035

0,90

1,20

0,15

0,30

-

-

42CrMo4

1.7225

0,38

0,45

0,40

0,60

0,90

0,035

0,035

0,90

1,20

0,15

0,30

-

-

a Xem thêm 7.1.
b<0,25% Cu.

Tính chất cơ học cho ống làm bằng thép theo Bảng 6 trong Điều kiện giao hàng +QT

mác thép

Đặc tính kéo tối thiểu

tên thép

số thép

Sức mạnh năng suất (ReH) MPa

Độ bền kéo (Rm) MPa

Độ giãn dài A%

Đối với T tính bằng mm

Đối với T tính bằng mm

Đối với T tính bằng mm

T≤8

8<T≤20

20<T≤50

50<T≤80

T≤8

8<T≤20

20<T≤50

50<T≤80

T≤8

8<T≤20

20<T≤50

50<T≤80

l

t

l

t

l

t

l

t

41Cr4

1.7035

800

660

560

-

1000

900

800

-

11

9

12

10

14

12

-

-

25CrMo4

1.7218

700

600

450

400

900

800

700

650

12

10

14

12

15

13

16

14

30CrMo4

1.7216

750

630

520

480

950

850

750

700

12

10

13

11

14

12

15

13

34CrMo4

1.7220

800

650

550

500

1000

900

800

750

11

9

12

10

14

12

15

13

42CrMo4

1.7225

900

750

650

550

1100

1000

900

800

10

8

11

9

12

10

13

11

LƯU Ý l = dọc, t = ngang.

Dung sai đường kính ngoài và độ dày

Dung sai của độ dài:
Khi Chiều dài bằng 6000mm, Dung sai 0/+10
Khi 6 000 < L =12 000, Dung sai 0/+15
Khi > 12 000, Dung sai 0/+ theo thỏa thuận
Đặc điểm kỹ thuật quy trình và tính chất vật lý của ống thép 42CrMo
Ống thép 42CrMo, hàm lượng cacbon: 0,38~0,45%, silic: 0,17~0,37%, mangan: 0,50~0,80%.

Ống thép 42CrMo thuộc loại thép cường độ cực cao, có độ bền và độ dẻo dai cao, độ cứng tốt, không có độ giòn khi tôi rõ ràng, giới hạn mỏi cao và khả năng chống va đập nhiều lần sau khi xử lý tôi và tôi, độ bền va đập ở nhiệt độ thấp tốt.

Thép thích hợp để sản xuất các loại khuôn nhựa cỡ lớn và vừa cần độ bền và độ dẻo dai nhất định.Thương hiệu tổ chức tiêu chuẩn quốc tế tương ứng của nó: 42CrMo4 tương ứng với thương hiệu Nhật Bản: scm440 tương ứng với thương hiệu Đức: 42CrMo4 tương ứng với thương hiệu Mỹ: 4140 Đặc điểm và phạm vi ứng dụng: cường độ cao, độ cứng, độ dẻo dai tốt, biến dạng nhỏ trong quá trình làm nguội, độ bền rão cao và độ bền sức bền ở nhiệt độ cao.Nó được sử dụng để sản xuất các vật rèn có cường độ cao hơn và tiết diện tôi luyện và tôi luyện lớn hơn thép 35CrMo, chẳng hạn như bánh răng lớn cho lực kéo đầu máy, bánh răng truyền động của bộ tăng áp, trục sau, thanh nối và kẹp lò xo chịu tải trọng lớn, khớp nối ống khoan và dụng cụ khai thác giếng dầu sâu dưới 2000m, và khuôn cho máy uốn.

Thành phần hóa học

Lưu huỳnh s: hàm lượng dư cho phép ≤ 0,035%

Phốt pho P: hàm lượng dư cho phép ≤ 0,035%

Crom (CR): 0,90 ~ 1,20%

Niken Ni: hàm lượng dư cho phép ≤ 0,030%

Đồng Cu: hàm lượng dư cho phép ≤ 0,030%

Molypden (MO): 0,15 ~ 0,25%

Ứng suất cho phép của 42CrMo

42CrMo ứng suất cho phép 186 ~ 310 / MPa, điểm chảy 930 σ S / MPa, 42CrMo có độ bền cao, độ cứng, độ dẻo dai tốt, biến dạng nhỏ trong quá trình tôi, độ bền rão cao và độ bền ở nhiệt độ cao.Ống thép 42CrMo được sử dụng để sản xuất các vật rèn có độ bền cao hơn và tiết diện được tôi luyện và tôi luyện lớn hơn thép 35CrMo.

Tài sản vật chất

1) Nhiệt độ điểm tới hạn (xấp xỉ): AC1 = 730°C, AC3 = 800°C, Ms = 310°C.

2) Hệ số giãn nở tuyến tính: nhiệt độ 20 ~ 100°C / 20 ~ 200°C / 20 ~ 300°C / 20 ~ 400°C / 20 ~ 500°C / 20 ~ 600°C, hệ số giãn nở tuyến tính: 11,1 × 10K /12,1 × 10K/12,9 × 10K/13,5 × 10K/13,9 × 10K14,1 × 10K。

3) Mô đun đàn hồi: nhiệt độ 20°C / 300°C / 400°C / 500°C / 600°C, mô đun đàn hồi 210000mpa / 185000mpa / 175000mpa / 165000mpa / 15500mpa

Thông số kỹ thuật quy trình

Thông số kỹ thuật làm việc nóng
Nhiệt độ gia nhiệt là 1150 ~ 1200 ° C, nhiệt độ bắt đầu là 1130 ~ 1180 ° C và nhiệt độ kết thúc là> 850 ° C, φ> 50mm, làm mát chậm.

Chuẩn hóa đặc điểm kỹ thuật
Nhiệt độ bình thường hóa là 850 ~ 900 ° C và lò được làm mát bằng không khí.

Đặc điểm kỹ thuật ủ nhiệt độ cao
Nhiệt độ ủ là 680 ~ 700 ° C và lò được làm mát bằng không khí.

Thông số kỹ thuật làm nguội và ủ
Nhiệt độ làm nóng trước 680 ~ 700 ° C, nhiệt độ làm nguội 840 ~ 880 ° C, làm mát dầu, nhiệt độ ủ 580 ° C, làm mát bằng nước hoặc làm mát bằng dầu, độ cứng ≤ 217hbw.

Đặc điểm kỹ thuật để tăng cường và làm cứng
Nhiệt độ tôi 900°C, nhiệt độ tôi 560°C, độ cứng (37 ± 1) HRC

Đặc điểm kỹ thuật để làm nguội và ủ cảm ứng
Nhiệt độ tôi 900°C, nhiệt độ ủ 150~180°C, độ cứng 54~60HRC.

Thông số kỹ thuật quy trình

Thông số kỹ thuật làm việc nóng
Nhiệt độ gia nhiệt là 1150 ~ 1200 ° C, nhiệt độ bắt đầu là 1130 ~ 1180 ° C và nhiệt độ kết thúc là> 850 ° C, φ> 50mm, làm mát chậm.

Chuẩn hóa đặc điểm kỹ thuật
Nhiệt độ bình thường hóa là 850 ~ 900 ° C và lò được làm mát bằng không khí.

Đặc điểm kỹ thuật ủ nhiệt độ cao
Nhiệt độ ủ là 680 ~ 700 ° C và lò được làm mát bằng không khí.

Thông số kỹ thuật làm nguội và ủ
Nhiệt độ làm nóng trước 680 ~ 700 ° C, nhiệt độ làm nguội 840 ~ 880 ° C, làm mát dầu, nhiệt độ ủ 580 ° C, làm mát bằng nước hoặc làm mát bằng dầu, độ cứng ≤ 217hbw.

Đặc điểm kỹ thuật để tăng cường và làm cứng
Nhiệt độ tôi 900°C, nhiệt độ tôi 560°C, độ cứng (37 ± 1) HRC

Đặc điểm kỹ thuật để làm nguội và ủ cảm ứng
Nhiệt độ tôi 900°C, nhiệt độ ủ 150~180°C, độ cứng 54~60HRC.


  • Trước:
  • Kế tiếp:

  • Những sảm phẩm tương tự