Ống thép liền mạch hợp kim 42CrMo

Mô tả ngắn:

Ống liền mạch hợp kim 42CrMo là một loại thép cường độ cực cao, có độ bền và độ dẻo dai cao, độ cứng tốt, không có độ giòn khi ủ rõ ràng và biến dạng nhỏ trong quá trình làm nguội.Sau khi làm nguội và ủ, ống liền mạch hợp kim 42CrMo có giới hạn mỏi cao và khả năng chống va đập đa dạng, độ bền va đập tốt ở nhiệt độ thấp, độ bền leo cao và độ bền ở nhiệt độ cao.Làm nguội bề mặt sau khi làm nguội và ủ thường được sử dụng làm phương pháp xử lý nhiệt cho ống liền mạch hợp kim 42CrMo.


Chi tiết sản phẩm

Thẻ sản phẩm

Giơi thiệu sản phẩm

Nó không có độ giòn rõ ràng, biến dạng nhỏ trong quá trình làm nguội, giới hạn mỏi cao và khả năng chống va đập nhiều sau khi xử lý làm nguội và ủ.Ống liền mạch hợp kim 42CrMo có độ bền va đập tốt ở nhiệt độ thấp và độ bền leo cao và độ bền ở nhiệt độ cao.Làm nguội bề mặt sau khi làm nguội và ủ thường được sử dụng làm phương pháp xử lý nhiệt cho ống liền mạch hợp kim 42CrMo.

Thép hợp kim đặc biệt: 41Cr4,25CrMo4,30CrMo4,34CrMo4,42CrMo4

OD: 20-660mm WT: 2,3-100mm L: 5,8M, 6M, 11,8M, 12M hoặc bất kỳ chiều dài được chỉ định nào khác.

Ứng dụng: Gia công, Kỹ thuật tổng hợp, cánh tay cần cẩu, Ống lót, Xi lanh khác nhau, Cuộn băng tải, Trục rỗng, Các bộ phận và linh kiện rỗng, Đai ốc, Vòng, v.v.

Ứng dụng sản phẩm

Ứng dụng của ống liền mạch hợp kim 42CrMo: thép đặc biệt dùng cho cầu là “42CrMo”, thép đặc biệt dùng cho dầm ô tô là “42CrMo”, và thép đặc biệt dùng cho bình chịu áp lực là “42CrMo”.Loại thép này cải thiện tính chất cơ học của thép bằng cách điều chỉnh hàm lượng cacbon (c).Do đó, theo hàm lượng cacbon, loại thép này có thể được chia thành: thép cacbon thấp - hàm lượng cacbon thường nhỏ hơn 0,25%, chẳng hạn như thép 10 và 20;Thép carbon trung bình - hàm lượng carbon thường nằm trong khoảng từ 0,25 đến 0,60%, chẳng hạn như thép 35 và 45;Thép carbon cao - hàm lượng carbon thường lớn hơn 0,60%.Loại thép này thường không được sử dụng để làm ống thép.

Ứng dụng tiêu biểu
Thích hợp làm khuôn nhựa cỡ lớn và vừa đòi hỏi độ bền và độ dẻo dai nhất định.

Sản vật được trưng bày

Hợp kim 40crmo 42CrMo 42CrMo49
Hợp kim 40crmo 42CrMo 42CrMo48
Hợp kim 40crmo 42CrMo 42CrMo47
Hợp kim 40crmo 42CrMo 42CrMo410
Hợp kim 40crmo 42CrMo 42CrMo41
Hợp kim 40crmo 42CrMo 42CrMo411

Thành phần hóa học (Phân tích đúc) đối với ống làm từ thép hợp kim đặc biệt tính bằng % khối lượng a

Mác thép

C

Si

Mn

P

S

Cr

Mo

Ni

Tên thép

Số thép

phút.

tối đa.

tối đa.

phút.

tối đa.

tối đa.

tối đa.

phút.

tối đa.

phút.

tối đa.

phút.

tối đa.

41Cr4

1.7035

0,38

0,45

0,40

0,60

0,90

0,035

0,035

0,90

1,20

-

-

-

-

25CrMo4

1.7218

0,22

0,29

0,40

0,60

0,90

0,035

0,035

0,90

1,20

0,15

0,30

-

-

30CrMo4

1.7216

0,27

0,34

0,35

0,35

0,60

0,035

0,035

0,80

1,15

0,15

0,30

-

-

34CrMo4

1.7220

0,30

0,37

0,40

0,60

0,90

0,035

0,035

0,90

1,20

0,15

0,30

-

-

42CrMo4

1.7225

0,38

0,45

0,40

0,60

0,90

0,035

0,035

0,90

1,20

0,15

0,30

-

-

a Xem thêm 7.1.
b<0,25% Cu.

Đặc tính cơ học của ống làm bằng thép phù hợp với Bảng 6 trong Điều kiện giao hàng +QT

Mác thép

Đặc tính kéo tối thiểu

Tên thép

Số thép

Sức mạnh năng suất (ReH) MPa

Độ bền kéo (Rm) MPa

Độ giãn dài A%

Cho T tính bằng mm

Cho T tính bằng mm

Cho T tính bằng mm

T 8

8<T<20

20<T<50

50<T<80

T 8

8<T<20

20<T<50

50<T<80

T 8

8<T<20

20<T<50

50<T<80

l

t

l

t

l

t

l

t

41Cr4

1.7035

800

660

560

-

1000

900

800

-

11

9

12

10

14

12

-

-

25CrMo4

1.7218

700

600

450

400

900

800

700

650

12

10

14

12

15

13

16

14

30CrMo4

1.7216

750

630

520

480

950

850

750

700

12

10

13

11

14

12

15

13

34CrMo4

1.7220

800

650

550

500

1000

900

800

750

11

9

12

10

14

12

15

13

42CrMo4

1.7225

900

750

650

550

1100

1000

900

800

10

8

11

9

12

10

13

11

CHÚ THÍCH l = theo chiều dọc, t = theo chiều ngang.

Dung sai đường kính ngoài và độ dày

Dung sai của độ dài:
Khi Chiều dài bằng 6000mm, Dung sai 0/+10
Khi 6 000 < L =12 000, Dung sai 0/+15
Khi > 12 000, Dung sai 0/+ theo thỏa thuận
Đặc tính quy trình và tính chất vật lý của ống thép 42CrMo
Ống thép 42CrMo, hàm lượng carbon: 0,38 ~ 0,45%, silicon: 0,17 ~ 0,37%, mangan: 0,50 ~ 0,80%.

Ống thép 42CrMo thuộc loại thép cường độ cực cao, có độ bền và độ dẻo dai cao, độ cứng tốt, không bị giòn khi ủ rõ ràng, giới hạn mỏi cao và khả năng chống va đập nhiều sau khi xử lý tôi và tôi, độ bền va đập ở nhiệt độ thấp tốt.

Thép thích hợp để sản xuất các loại khuôn nhựa cỡ lớn và vừa đòi hỏi độ bền và độ dẻo dai nhất định.Thương hiệu tổ chức tiêu chuẩn quốc tế tương ứng của nó: 42CrMo4 tương ứng với thương hiệu Nhật Bản: scm440 tương ứng với thương hiệu Đức: 42CrMo4 tương ứng với thương hiệu Mỹ: 4140 đặc điểm và phạm vi ứng dụng: cường độ cao, độ cứng, độ bền tốt, biến dạng nhỏ trong quá trình làm nguội, độ bền leo cao và sức bền chịu đựng ở nhiệt độ cao.Nó được sử dụng để sản xuất các vật rèn có cường độ cao hơn và mặt cắt ngang tôi và tôi lớn hơn thép 35CrMo, chẳng hạn như bánh răng lớn cho lực kéo đầu máy, bánh răng truyền động của bộ tăng áp, trục sau, thanh nối và kẹp lò xo có tải trọng lớn, khớp nối ống khoan và dụng cụ đánh bắt dầu ở độ sâu dưới 2000m và khuôn cho máy uốn.

Thành phần hóa học

Lưu huỳnh s: hàm lượng dư lượng cho phép ≤ 0,035%

Phốt pho P: hàm lượng dư lượng cho phép ≤ 0,035%

Crom (CR): 0,90 ~ 1,20%

Niken Ni: hàm lượng dư lượng cho phép ≤ 0,030%

Đồng Cu: hàm lượng dư lượng cho phép ≤ 0,030%

Molypden (MO): 0,15 ~ 0,25%

Ứng suất cho phép 42CrMo

Ứng suất cho phép 42CrMo 186 ~ 310 / MPa, điểm chảy 930 σ S / MPa, 42CrMo có độ bền cao, độ cứng, độ dẻo dai tốt, biến dạng nhỏ trong quá trình tôi, độ bền rão và độ bền cao ở nhiệt độ cao.Ống thép 42CrMo được sử dụng để sản xuất các vật rèn có cường độ cao hơn và tiết diện tôi và tôi lớn hơn thép 35CrMo.

Tài sản vật chất

1) Nhiệt độ điểm tới hạn (xấp xỉ): AC1 = 730°C, AC3 = 800°C, Ms = 310°C.

2) Hệ số giãn nở tuyến tính: nhiệt độ 20 ~ 100 ° C / 20 ~ 200 ° C / 20 ~ 300 ° C / 20 ~ 400 ° C / 20 ~ 500 ° C / 20 ~ 600 ° C, hệ số giãn nở tuyến tính: 11,1 × 10K /12,1 × 10K/12,9 × 10K/13,5 × 10K/13,9 × 10K14,1 × 10K。

3) Mô đun đàn hồi: nhiệt độ 20 ° C / 300 ° C / 400 ° C / 500 ° C / 600 ° C, mô đun đàn hồi 210000mpa / 185000mpa / 175000mpa / 165000mpa / 15500mpa

Đặc điểm kỹ thuật quy trình

Đặc điểm kỹ thuật làm việc nóng
Nhiệt độ gia nhiệt là 1150 ~ 1200 ° C, nhiệt độ ban đầu là 1130 ~ 1180 ° C và nhiệt độ kết thúc là > 850 ° C, φ> 50mm, làm lạnh chậm.

Chuẩn hóa đặc tả
Nhiệt độ chuẩn hóa là 850 ~ 900 ° C và lò được làm mát bằng không khí.

Thông số kỹ thuật ủ nhiệt độ cao
Nhiệt độ ủ là 680 ~ 700 ° C, lò được làm mát bằng không khí.

Thông số kỹ thuật làm nguội và ủ
Nhiệt độ làm nóng trước 680 ~ 700 ° C, nhiệt độ làm nguội 840 ~ 880 ° C, làm mát dầu, nhiệt độ ủ 580 ° C, làm mát bằng nước hoặc làm mát bằng dầu, độ cứng 217hbw.

Đặc điểm kỹ thuật để tăng cường và tăng cường dưới mức tới hạn
Nhiệt độ tôi 900°C, nhiệt độ ủ 560°C, độ cứng (37 ± 1) HRC

Đặc điểm kỹ thuật cho quá trình làm nguội và ủ cảm ứng
Nhiệt độ làm nguội 900 ° C, nhiệt độ ủ 150 ~ 180 ° C, độ cứng 54 ~ 60HRC.

Đặc điểm kỹ thuật quy trình

Đặc điểm kỹ thuật làm việc nóng
Nhiệt độ gia nhiệt là 1150 ~ 1200 ° C, nhiệt độ ban đầu là 1130 ~ 1180 ° C và nhiệt độ kết thúc là > 850 ° C, φ> 50mm, làm lạnh chậm.

Chuẩn hóa đặc tả
Nhiệt độ chuẩn hóa là 850 ~ 900 ° C và lò được làm mát bằng không khí.

Thông số kỹ thuật ủ nhiệt độ cao
Nhiệt độ ủ là 680 ~ 700 ° C, lò được làm mát bằng không khí.

Thông số kỹ thuật làm nguội và ủ
Nhiệt độ làm nóng trước 680 ~ 700 ° C, nhiệt độ làm nguội 840 ~ 880 ° C, làm mát dầu, nhiệt độ ủ 580 ° C, làm mát bằng nước hoặc làm mát bằng dầu, độ cứng 217hbw.

Đặc điểm kỹ thuật để tăng cường và tăng cường dưới mức tới hạn
Nhiệt độ tôi 900°C, nhiệt độ ủ 560°C, độ cứng (37 ± 1) HRC

Đặc điểm kỹ thuật cho quá trình làm nguội và ủ cảm ứng
Nhiệt độ làm nguội 900 ° C, nhiệt độ ủ 150 ~ 180 ° C, độ cứng 54 ~ 60HRC.


  • Trước:
  • Kế tiếp:

  • Những sảm phẩm tương tự